只有提取又多又纯麦渣和麦心，才能增加前路心磨的流量只有前路心磨流量大而质量好，才能多提取高质量的面粉现代制粉工艺对研磨和清粉系统的要求如下：
l 设计先进的制粉工艺，提取较多的渣心送往清粉统
l 扩大清粉范围，精选出又多又纯的麦渣麦心送往磨
l 精心设计清粉工艺，提高清粉效率和效果
l 科学选用和配置清粉机
l 加强清粉机的操作和管理
一、设计先进的制粉工艺，提取较多的渣心送往清粉统
1、设计先进合理的皮磨、渣磨和清粉系统
2、配备合理的磨辊技术特性
3、制定合理的操作指标：前路皮磨剥刮率
4、合理的小麦搭配
5、皮磨系统渣心的分级：
皮： 留存20W以上
麦渣（粗粒）： 20w/32-34w(1120/600) 去P1
麦心（中粗粒）：34w/56-60GG(600/280) 去P2/P4
细麦心（细粒）：56GG/7xx (280/200) 去P3/P5
粗粉： 7xx/11-13xx (200/118-100) 去心磨
面粉： 过11－13xx 面粉
上述试验数据表明：小麦软硬、水分是影响1、2皮磨渣心提取率的主要因素。
另外，磨粉机技术参数设计是否合理，剥刮率指标的制定和实际操作水平，也是影响1、2皮磨渣心提取率的两个主要因素。
现代制粉工艺生产高质量面粉时，应尽可能的在1、2皮磨多造渣心少出粉，尽可能多的提取渣心送往清粉系统，以便提取较多的纯净的渣心送往心磨研磨。
下面的流量表是在类似的制粉/清粉工艺中，在实际生产中测定的来自1、2、3皮的渣心，送往清粉机（P1/P2/P3/P4）的总量，原料软硬和皮磨剥刮率有所不同。
二、扩大清粉范围，精选出又多又纯的麦渣麦心送往心磨
1、细化前路皮磨物料的分级和清粉
1/2皮磨：
麦 渣（粗 粒）：20w/32-34w(1120/600) 去P1
麦 心（中粗粒）：34w/56-60GG(600/280) 去P2/P4
细麦心（细 粒）：56GG/7xx (280/200) 去P3/P5
粗 粉（粗粉粒）：7xx/11-13xx (200/118-100)去心磨
面 粉（细粉粒）：过11－13xx 面粉
3皮磨：
麦 心（中粗粒）：34w/56-60GG(600/280) 去P4
细麦心（细 粒）：56GG/7xx (280/200) 去P3/P5
粗 粉（粗粉粒）：7xx/11-13xx (200/118-100)去心磨
面 粉（细粉粒）：过11－13xx 面粉
2、加强渣磨物料的分级和清粉
1/2渣磨：
麦 心（中粗粒）：34w/56-60GG(600/280) 去P4
细麦心（细 粒）：56GG/7xx (280/200) 去P3/P5
粗 粉（粗粉粒）：7xx/11-13xx (200/118-100)去心磨
面 粉（细粉粒）：过11－13xx 面粉
精心设计清粉工艺，提高清粉效率和效果
1、同质合并，提高质量和效率
质量和粒度接近的物料合并清粉，是提高清粉质量和效率的重要条件
2、设计合理的物料流量和吸风量至关重要
清粉机的流量应适中，料层过厚影响气流穿过物料而影响清粉效果；流量小料层过薄，容易吹穿而破坏物料自动分级，适中的流量和匹配的吸风量是保证清粉效果的关键因素
3、重复清粉，提高清粉效果
一般情况下清粉机前中段筛下物较为纯净，随着中后段物料逐步减少，料层越来越薄而容易被吹穿，从而导致筛下物不纯、含细夫星。将清粉机中后段乃至第三层筛上物不太纯净的麦心再集中起来，送往清粉机再精选/清粉一次，即重复清粉，以获得比只有一次清粉较多的纯净麦心，应特别注意进入重复清粉的物料流量和吸风量应配置合适。加工杜伦小麦生产意大利面条用的啥子粉时，常使用大量的重复清粉工艺。重复清粉会增加设备投资和电耗。
4、先清粉后进渣与先进渣后清粉
从1B、2B筛分出的粗麦渣（20W/32-36W）,可以直接去清粉机，也可以去渣磨研磨筛分后再清粉。一般软麦较多时，1B、2B筛分出的粗麦渣，很多与麸皮连在一起，清粉机效果不好，先进渣磨轻轻研磨使粗麦渣与粘连麸皮分离，再进行清粉，英国原西蒙公司在加工软麦时，常常设计这种工艺。加工硬麦时，1B、2B筛分出的粗麦渣，有相当多的纯净渣心，直接去清粉机，清粉机效果较好。
四、科学选用和配置清粉机
清粉机的质量优劣，以及主要部件的质量，是影响清粉机清粉效果的关键因素；
五、加强清粉机的操作和管理
1、筛绢应经常检查是否张紧；
2、必须保证清理刷工作正常，清理效果良好；
3、认真调节吸风量，保证清粉效果。
